智能同步荷載控制系統(tǒng)

附著式升降腳手架（ML-03型）采用同步荷載控制系統(tǒng)。同步荷載控制系統(tǒng)包括荷載傳感器、分控箱、主控柜、遙控器和智能控制電腦，它們之間的線路連

1、總控柜

荷載監(jiān)控保證措施包括智能主控制柜和智能分控制箱，智能主控制柜由微電腦完成信號采集、處理和控制，能夠?qū)Ω鞯觞c運行狀態(tài)進行自動顯示、超載時自動切斷電源。每棟樓設(shè)置一臺總控柜，掛在附著升降腳手架上（應(yīng)與分控箱基本在同一高度且便于連接控制電纜和數(shù)據(jù)線即可）總控柜如圖2。

總控柜：

①將動力電分配傳輸給各分控箱；

②將各分控箱傳來的荷載數(shù)據(jù)線傳給智能控制電腦；

③根據(jù)電腦反饋的指令控制分控箱（給電或斷電）；

④任一機位超欠載時可聲光報警、斷電停機、同時顯示報警點位；

⑤通過其控制面板上的按鈕對裝配式升降腳手架進行手動升降或停機；

6具備載荷存儲功能（自動記錄載荷數(shù)據(jù)并可以拷貝）。

2、遙控裝置

每臺總控柜都配備1主3副遙控裝置。遙控器為標準工業(yè)遙控裝置，具備防潮、防水、防摔功能。主遙控裝置具備升、降、停機功能，副遙控僅具備停機功能

每個機位設(shè)置一臺分控箱，掛在荷載傳感器附近的腳手架上（不與其它部件干涉即可）；分控箱如圖4，儀表面板如圖5。

分控箱的功能：

①將荷載傳感器傳遞的荷載數(shù)據(jù)傳遞給主控柜；

②根據(jù)主控柜反饋的指令控制電葫蘆運轉(zhuǎn)或停止；

③單點荷載顯示、超欠載聲光報警；

   ④通過控制面板上的按鍵進行單點升降調(diào)控和對總電源切斷急停

儀表面板說明：狀態(tài)指示：超載預(yù)警時，超載指示燈閃爍。超載停機時，超載和停機指示燈同時常亮，并由蜂鳴器進行聲光報警。欠載預(yù)警時，欠載指示燈閃爍。欠載停機時，超載和停機指示燈同時常亮，并由蜂鳴器進行聲光報警。電機缺相時，會對應(yīng)相同的相序進行指示常亮，并由蜂鳴器進行聲光報警。

4、荷載傳感器

每個機位設(shè)置一個荷載傳感器，如圖6。它的功能是測量各機位腳手架的重量并將測量數(shù)據(jù)傳給分控箱。

5、使用說明

    當(dāng)附著式升降腳手架（ML-03型）在升降過程中，任意吊點過載（大于5噸）時，微電腦根據(jù)設(shè)在電動葫蘆上的傳感器反饋信號，停止升降，同時顯示故障機位，待故障排除后重新升降，總控制柜負責(zé)整個電路的整體升降和每個機位的載荷監(jiān)控作業(yè)，智能主控制柜及分機位控制箱面板如 每個機位設(shè)置一個分控制箱，分控制箱帶有顯示功能，可以顯示該位置的荷載值，通過單機操作按鈕可以完成對該機位電葫蘆的單機升降或預(yù)緊作業(yè)。當(dāng)平臺整個拖動電路鋪設(shè)完畢后，檢查每個機位處分控制箱的顯示屏上是否有荷載數(shù)值，如無荷載數(shù)值說明該位置信號線連接不正確，重新調(diào)整待所有位置顯示數(shù)值正常。打開主控制柜，此時拖動電壓表指針會指到380V左右，監(jiān)控電壓表指針會指到220V左右，按下監(jiān)控開關(guān)按鈕，啟動微電腦，荷載顯示會顯示所有機位處荷載值，如下圖7,當(dāng)機位載荷正常時，每個通道的數(shù)值和相應(yīng)的柱狀條紋為綠色。當(dāng)開始提升平臺時，按下提升按鈕，如在提升的過程中有機位過載，在顯示器上相應(yīng)位置的荷載值和柱狀條紋會變成紅色，同時伴有報警聲，此時整個系統(tǒng)會自動斷電，停止平臺提升，這時工人便可按顯示器上顯示的故障機位進行查找與修理。